Плиточные скороморозильные аппараты
Применение:
-
для заморозки рыбы и рыбного филе, креветок и других морепродуктов;
-
овощных смесей;
-
мяса вырезки и мясных полуфабрикатов.

Преимущества применения:
-
аппарат приспособлен для заморозки широкой гаммы продуктов;
-
блоки с замороженными продуктами имеют одинаковые габариты, что обеспечивает удобство при транспортировке и хранении на складе;
-
плиточные
аппараты могут быть разработаны как моноблочное изделие со встроенным
холодильным агрегатом, так и как комплекс аппаратов с центральной
станцией холодоснабжения, которая обеспечивает низкое энергопотребление
при высокой скорости заморозки;
-
скороморозильный
аппарат удовлетворяет жестким гигиеническим стандартам и собран из
тщательно подобранных экологически безопасных компонентов и материалов
и имеет необходимые сертификаты;
-
возможно изготовление аппаратов как в береговом, так и в морском исполнении с воздушным или водяным конденсаторами.
В состав аппарата входят:
-
блоки из горизонтальных плит с гидростанцией производства DSI (Дания), Jackstone (Великобритания);
-
холодильная установка на базе компрессоров германской фирмы BITZER;
-
камера из сэндвич панелей с дверьми либо подъемными шторками;
-
щит управления.
Процесс замораживания осуществляется следующим образом:
Блок-формы, изготовленные из нержавеющей стали или
пищевого алюминия, с рыбой и морепродуктами помещают между плитами
аппарата. Плиты сжимаются, создавая определенное усилие прессования
продукта и хороший тепловой контакт. Внутри плит кипит при низком
давлении холодильный агент, отбирая тепло от замораживаемой рыбы.
Непосредственный контакт продуктов с охлаждаемыми плитами
интенсифицирует их охлаждение и замораживание. Процесс замораживания
длится 1.5-2 часа.
Спиральные скороморозильные аппараты
Одно из мест в ассортиментном ряду выпускаемого оборудования ООО «Эйркул» принадлежит скороморозильным аппаратам.
Спиральные скороморозильные аппараты и камеры
«шоковой заморозки» используются при производстве полуфабрикатов
(пельменей, котлет, блинчиков и т.д.) для охлаждения и замораживания до
-18...-25°С свежеприготовленной продукции в течение короткого
промежутка времени с целью увеличения срока хранения и сохранения
естественных вкусовых, питательных и гигиенических свойств. Данный тип
заморозки предотвращает активное развитие микрофлоры и образование
крупных кристаллов льда, возникающих при медленном замораживании.
Спиральные скороморозильные аппараты используют для
производства замороженной продукции типа хинкали, манты, пельмени,
блинчики, котлеты, люля-кебаб, крабовые палочки и пр.
В качестве преимущества использования спиральных скороморозильных аппаратов следует отметить следующее:
В состав спирального скороморозильного аппарата входят:
-
спиральный многоярусный
конвейер, (рама из нержавеющей стали, модульная поворотная лента,
система регулируемой скорости движения конвейерной ленты). В качестве
опций может входить система мойки ленты;
-
теплоизолированная
камера, выполненная из пенополиуретановых "сэндвич панелей” ППУ
толщиной 140 мм с замковым соединением и электрическим обогревом
дверной коробки;
-
низкотемпературная
холодильная установка на базе винтовых компрессоров с воздушным
конденсатором, постаментным испарительно-вентиляторным блоком с
направляющими воздушного потока;
-
многофункциональный щит управления.
Процесс замораживания осуществляется следующим образом:
c технологического оборудования продукт попадает на
конвейер спирального скороморозильного аппарата непосредственно или по
дополнительному приёмному транспортёру (поставляется дополнительно).
Движение ленты и постепенное её закручивание в спираль происходит
плавно без рывков с постоянной скоростью, что обеспечивает неизменное
расположение на ней продукта за время прохождения по всем ярусам с
нижнего до верхнего.
Образующийся вертикальный цилиндр спирального
конвейера и постаментный испарительно-вентиляторный блок, обшиты
листами из нержавеющей стали, таким образом, что создаётся
направленность воздушного потока, в котором и происходит отбор тепла от
продукта за счёт взаимодействия с холодным воздухом. Замороженная
продукция с верхнего яруса ссыпается в приёмный бункер или подаётся по
дополнительному транспортёру на весовой стол или фасовочный аппарат.
Отличительные особенности спиральных скороморозильных аппаратов «Эйркул»:
-
Аппарат работает в
автоматическом режиме, включая спиральный транспортер и холодильную
установку, обеспечивая поддержание требуемых температурных режимов и
заданной скорости движения транспортера;
-
Аппарат может быть спроектирован для заморозки практически любой продукции;
-
Поставляемое оборудование производится по новейшим технологиям и соответствует международным и российским стандартам качества;
-
Компактные
размеры камеры. При необходимости, имеется возможность многократной
сборки и разборки камеры без потери качества конструкции;
-
Возможность
оптимизации процесса замораживания в зависимости от типа продукта и его
массы за счет применения температурных регистраторов;
-
Широкий спектр производительности - от 300 кг/час до 2000 кг/час;
-
Оптимальное распределение воздушного потока в камере обеспечивает максимальную скорость заморозки продукта;
-
Пониженные
эксплуатационные расходы за счет применения современной техники и
приборов автоматики, обеспечивающих работу холодильной установки в
энергосберегающих режимах;
-
Рабочие вещества и материалы имеют необходимые гигиенические сертификаты и сертификаты соответствия.
Преимущества применяемых технических
решений, серьезно влияющих на качество продукции и долгосрочное
функционирование оборудования:
-
Теплоизолированная камера:
-
Камера
устанавливается на специально подготовленный фундамент, с
использованием напольного профиля, образующего воздушный зазор между
камерой и фундаментом, который предотвращает промерзание фундамента и
разрушение бетонной стяжки;
-
"Сэндвич
панели” с заполнением ППУ (пенополиуретан) имеют наилучший коэффициент
теплопередачи при одинаковой толщине с заполнением ПСБ-С
(пенополистирол), что позволяет уменьшить габаритные размеры камеры и
косвенные накладные расходы на транспортировку за счёт приведённого
объёма;
-
Замковое соединение "сэндвич панелей” облегчает процесс сборки камеры и сокращает время монтажа оборудования;
-
Многократная
сборка и разборка без потери качества конструкции, при необходимости
переноса в другое место, наращивания объёма или ремонта позволяет
владельцам без экономических потерь принимать оперативные
организационные решения.
-
Спиральный многоярусный конвейер:
-
Материал
ленты (полиэтилен пищевого применения, полиэтилен + металл, металл),
структура модулей (открытое пространство ленты в процентах)
определяется по типу замораживаемого продукта;
-
Ширина
ленты и коэффициент её заполнения зависит от массы и размеров продукта,
а также от способа ручной или технологической выкладки, ширины ряда и
шага укладки продукции;
-
Частотные
преобразователи применяются для регулирования в широких пределах
скорости движения спирального конвейера, в зависимости от
замораживаемого в данный момент типа продукции и его массы. Для
определения оптимальной скорости движения ленты может быть применен
температурный регистратор. Он устанавливается внутрь продукта и
проходит с ним весь путь по скороморозильному аппарату, постоянно
регистрируя температуру и время замера. После обработки данных
определяется оптимальная производительность технологического аппарата
либо подстраивается скорость ленты;
-
Система защиты от перегрузок и помех в сети отключает питание приводов при перегрузке;
-
Для
бесперебойной работы моторов редукторов при низкой температуре
применена заправка синтетическим маслом, а для защиты от влаги во время
осуществления санитарной обработки нанесено специальное
антикоррозионное покрытие;
-
Предлагаются
к рассмотрению многочисленные варианты по расположению входа и выхода
продукции с конвейера относительно технологического оборудования. При
необходимости, возможна поставка дополнительных приёмных транспортёров
с независимыми приводами и преобразователями частоты. Альтернативным
решением является увеличение длины входной части спирального конвейера,
что позволяет делать на него ручную выкладку продукта без дальнейших
деформаций.
-
Низкотемпературная холодильная установка:
-
Применение
современных винтовых компрессоров, работающие в режиме "экономайзера”,
позволяет уменьшить энергопотребление до 25% по сравнению с поршневыми
компрессорами;
-
Широкий
спектр производительности дает возможность использовать установки как
для небольших скороморозильных аппаратов (от 300 кг/час), так и для
промышленного объёма производства (до 2000 кг/час);
-
Оптимальная
схема распределения воздушного потока, поступающего от постаментного
испарительно-вентиляторного блока, обеспечивает максимальный теплосъём
от продукта;
-
Универсальность
компрессорно-конденсаторного оборудования с системой зимнего
регулирования позволяет устанавливать его полностью или частично вне
помещения;
-
Для
удобства послегарантийного обслуживания все нормативно требующие замены
элементы поставляются изначально в двух комплектах. Конструкция
установки предусматривает возможность их замены с особой простотой и за
минимальное время;
-
Для
увеличения продолжительности работы между оттайками система
воздухоохладителей снабжена испарительным оребренным теплообменным
блоком с переменным шагом ребра. Испаритель оснащен вентиляторами,
которые обеспечивают необходимую скорость обдува продукта и съём тепла.
Воздухоохладитель может быть выполнен в различных опциях системы
оттайки: электрической, водяной либо горячим паром холодильного
агента.
- Щит управления:
-
Производится комплектно для установок на собственном сертифицированном производстве ООО «Эйркул»;
-
Оснащён полной световой индикацией всех режимов работы холодильного оборудования;
-
В
щите применен современный микропроцессорный контроллер, обеспечивающий
работу установки всегда в энергосберегающих режимах. В зависимости от
загрузки продукцией, микропроцессорное управление работой компрессоров
обеспечивает ступенчатое регулирование производительности холодильной
установки, что ведёт к уменьшению потребления электроэнергии
приходящейся на 1 килограмм замороженного продукта;
-
Алгоритм
управления обеспечивает равномерную почасовую наработку компрессоров,
что позволяет значительно продлить срок службы самых значимых
компонентов холодильной установки;
-
В
стандартной комплектации установлена многоступенчатая защита от
перегрузок и помех в сети (по желанию - с авторегистрацией причины и
времени), а также приборы автоматики, предотвращающие выход на
аварийный режим работы.
|